ماشینآلات خط نورد مجموعه تجهیزاتی هستند که شمش، تختال یا بیلت فلزی را با عبور از بین غلتکها به شکل، ضخامت و ابعاد موردنظر تبدیل میکنند. این فرایند در نورد گرم یا نورد سرد انجام میشود و برای تولید مقاطع فولادی مختلف بهکار میرود.
یک خط نورد معمولاً از بخشهایی مثل کوره پیشگرم، پوستهشکن، قفسههای نورد خشن و نهایی، میزهای انتقال، سیستم خنککاری، کلافپیچ و تجهیزات کنترل و پشتیبانی تشکیل میشود. در خطوط نورد گرم، واحدهای تکمیلی و کارگاه غلتک هم از اجزای مهم مجموعه محسوب میشوند.
جهان صنعت کرمانشاه در ساخت، نصب و راهاندازی تجهیزات و قطعات خطوط نورد فعال است و بهطور مشخص از ترمکس و سیستم خنککننده کوینچینگ نام برده شده است. همچنین این شرکت توانایی طراحی، ساخت، نصب و راهاندازی تجهیزات از کوره و سیستم شارژ شمش تا بسته بندی محصولات را بهصورت کامل و متناسب با نیاز مشتری دارد.
کاربرد اصلی این ماشینآلات، شکلدهی و فلز براساس استانداردهای ملی و بین المللی برای تولید محصولاتی مثل میلگرد، ورق، تیرآهن، نبشی، ناودانی و سایر مقاطع فولادی است. این تجهیزات همچنین به کنترل ابعاد و بهبود خواص مکانیکی محصول کمک میکنند.
بله، امکان طراحی و ساخت سفارشی وجود دارد و شرکتها میتوانند تجهیزات را بر اساس ظرفیت، نوع محصول، فضای کارخانه و نیاز فنی مشتری تنظیم کنند. جهان صنعت کرمانشاه نیز توان طراحی و تولید نیازهای سفارشی را دارد. (با توجه به بیش از سی سال تجربه در خطوط نوردی)
برای استعلام خرید، باید مشخصات فنی موردنیاز مثل نوع محصول، ظرفیت تولید، ابعاد، سطح اتوماسیون، شرایط نصب و خدمات پس از فروش را به واحد فروش یا بازرگانی تامینکننده ارسال کنید. سپس بر اساس همین اطلاعات، پیشفاکتور، مشاوره فنی و پیشنهاد قیمت ارائه میشود.
ماشینآلات فولادسازی به مجموعه تجهیزات و دستگاههایی گفته میشود که در مراحل مختلف تولید فولاد، از آمادهسازی مواد اولیه تا ریختهگری شمش به کار میروند. این ماشینآلات نقش اصلی را در تبدیل مواد خام به محصولات فولادی استاندارد و قابل استفاده ایفا میکنند.
تجهیزات فولادسازی بسته به نوع خط تولید میتوانند شامل کورهها، واحدهای ریختهگری مداوم، تجهیزات انتقال، برش، خنککاری و سیستمهای کنترلی باشند. در بسیاری از کارخانهها، تجهیزات کمکی مانند جرثقیل، نوار نقاله، گیربکس و سیستمهای حمل و جابهجایی نیز بخشی از این مجموعه هستند.
جهان صنعت کرمانشاه از سال ۱۳۷۶ در زمینه ساخت، نصب و راهاندازی ماشینآلات خطوط نورد فولادی فعال بوده و از سال ۱۳۹۳ فعالیت رسمی خود را در طراحی و تولید قطعات و ماشینآلات فولادسازی شاهین جرثقیل گسترش داده است. این شرکت همچنین در پروژههای صنعتی مرتبط با طراحی، تولید و نصب تجهیزات نورد و بخشهای وابسته فعالیت داشته است.
در انتخاب تجهیزات فولادسازی باید به ظرفیت تولید، نوع محصول نهایی، کیفیت ساخت، سطح اتوماسیون، مصرف انرژی، قابلیت تعمیر و نگهداری، خدمات پس از فروش و امکان سفارشیسازی توجه شود. همچنین هماهنگی تجهیزات با شرایط خط تولید و فضای کارخانه، در عملکرد نهایی بسیار مهم است.
بله، امکان طراحی و ساخت سفارشی بر اساس نیاز مشتری وجود دارد و بسیاری از تولیدکنندگان صنعتی این خدمات را ارائه میدهند. جهان صنعت کرمانشاه نیز اعلام میدارد که توانایی طراحی، تولید و نصب تجهیزات متناسب با نیاز پروژه را دارد
تاندیش یک مخزن نسوز در فرآیند ریختهگری مداوم فولاد است که بین پاتیل و قالب قرار میگیرد و فولاد مذاب را بهصورت کنترلشده منتقل میکند. این تجهیز برای ذخیره موقت مذاب، یکنواختسازی جریان و کمک به کیفیت بهتر فولاد استفاده میشود.
تاندیش جریان فولاد مذاب را پایدار میکند، به توزیع یکنواخت مذاب کمک میکند و امکان ادامه ریختهگری هنگام تعویض پاتیل را فراهم میسازد. این تجهیز همچنین در کاهش نوسان دما، بهبود کیفیت سطحی و کاهش ناخالصیها نقش دارد.
تاندیش معمولاً از بدنه فلزی با آستر نسوز ساخته میشود تا در برابر دمای بالای فولاد مذاب مقاومت داشته باشد. انتخاب مواد نسوز به نوع فولاد، دمای کاری، عمر مورد انتظار و شرایط فرآیند بستگی دارد.
کیفیت تاندیش با بررسی وضعیت نسوز، یکنواختی دمای مذاب، سلامت سازه، عملکرد توزیع جریان و میزان سایش یا ترکخوردگی کنترل میشود. پایش منظم در این بخش برای جلوگیری از آلودگی مذاب و افت کیفیت محصول نهایی ضروری است.
اسلاید گیت یا Slide Gate یک مکانیزم کنترلی در مسیر خروج فولاد مذاب است که برای باز و بسته کردن یا تنظیم جریان مذاب به کار میرود. این تجهیز معمولاً در مجموعههای ریختهگری مداوم و در ارتباط با تاندیش استفاده میشود.
اسلاید گیت با حرکت صفحات نسوز یا فلزی-نسوز، سطح بازشدگی خروجی را تغییر میدهد و به این ترتیب مقدار جریان فولاد مذاب را کنترل میکند. این کنترل دقیق، به ثبات فرایند و جلوگیری از نوسان جریان کمک میکند.
مهمترین مزیت Slide Gate، کنترل دقیق و ایمن جریان مذاب است. این تجهیز به کاهش هدررفت، افزایش پایداری فرایند و بهبود کیفیت ریختهگری کمک میکند
در منابع در دسترس، جهان صنعت کرمانشاه بهطور کلی در طراحی، ساخت و نصب تجهیزات خطوط نورد و پروژههای صنعتی معرفی شده است. اگرچه جزئیات اختصاصی Slide Gate در منابع فعلی شفاف نبود، اما این شرکت توان اجرای تجهیزات سفارشی متناسب با نیاز پروژه را دارد.
زمانی که صفحات یا قطعات آببندی دچار سایش، نشتی، گیرکردن، افت دقت کنترل جریان یا آسیب حرارتی شوند، باید اسلاید گیت بررسی و در صورت نیاز تعمیر یا تعویض شود. بازبینی دورهای برای جلوگیری از توقف خط و افت کیفیت ضروری است.
گاردان صنعتی قطعهای برای انتقال گشتاور و چرخش بین دو محور است، بهویژه وقتی محور محرک و متحرک همراستا نباشند یا فاصله داشته باشند.
در خطوط نورد، گاردان برای انتقال نیرو بین گیربکس و اجزای متحرک خط استفاده میشود و باید توان تحمل گشتاور بالا و کارکرد مداوم را داشته باشد.
گاردانهای صنعتی معمولاً در مدلهای تکتکه، دوتکه، مفصلی، کشویی و با مفصلهای مختلف مانند رولری یا تفلونی تولید میشوند.
جهان صنعت کرمانشاه انواع گاردان صنعتی را برای صنایع فولاد، سیمان، نیروگاهها و خطوط نورد طراحی و تولید میکند و امکان ساخت در سایزها و ظرفیتهای مختلف را دارد.
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
جهان صنعت کرمانشاه از تولید هد بورینگ قابل تنظیم خبر داده و آن را با هدف افزایش بهرهوری و دقت در پروژههای صنعتی توسعه داده است.
ترمکس یک فناوری عملیات حرارتی در تولید میلگرد است که با خنککاری کنترلشده، خواص مکانیکی میلگرد را بهبود میدهد.
در این فرایند، میلگرد پس از نورد، بهصورت کنترلشده توسط لوله های مخصوص با آب خنک میشود تا سطح آن سختتر و مغز آن چقرمهتر بماند.
ترمکس بدون تغییر در ترکیب شیمیایی، مقاومت مکانیکی را بالا میبرد و به بهبود عملکرد میلگرد در عملیات جوشکاری در سازهها کمک میکند.
جهان صنعت کرمانشاه برای سیستم ترمکس، تجهیزات و مجموعههای مرتبط با خط نورد و خنککاری را طراحی و تولید میکند و در معرفی خود از ساخت و نصب انواع سیستمهای ترمکس نیز یاد شده است.
مهندسی معکوس یعنی بررسی یک قطعه یا تجهیز موجود برای استخراج دانش فنی، مدلسازی، مستندسازی و ساخت مجدد آن.
این شرکت با تکیه بر دانش فنی بومی، از طریق تحلیل قطعه، مدلسازی، تعیین متریال، تهیه نقشه ساخت و بهینهسازی، قطعات صنعتی را بومیسازی میکند.
قطعاتی مثل گاردان، چهارشاخه، هد بورینگ، چرخدنده، شفت، قطعات هزارخاری و بسیاری از قطعات خاص صنعتی قابل مهندسی معکوس هستند.
این روش زمان تأمین را کاهش میدهد، وابستگی به واردات را کم میکند، امکان اصلاح و بهینهسازی را میدهد و برای قطعات خاص یا کمیاب بسیار کاربردی است.
بله، مهندسی معکوس معمولاً برای ساخت قطعات سفارشی، مشابهسازی نمونههای موجود و تولید قطعات متناسب با نیاز خط تولید استفاده میشود.
این شرکت در ساخت و تولید قطعات و تجهیزات صنعتی مرتبط با خطوط نورد، قطعات انتقال نیرو، گاردان، چهارشاخه، نوار نقاله کانوایر و سایر اجزای صنعتی فعالیت دارد.
چرخدندههای صنعتی برای انتقال نیرو، تغییر سرعت و گشتاور و هماهنگسازی حرکت بین اجزای ماشینآلات به کار میروند.
قطعات هزارخاری قطعاتی با شیارهای متعدد روی شفت یا داخل بوش هستند که برای انتقال گشتاور و اتصال دقیق در سامانههای صنعتی استفاده میشوند.
برای ثبت سفارش باید مشخصات فنی، نمونه قطعه، نقشه، جنس موردنظر، تعداد و شرایط کاری قطعه را به واحد فروش تامینکننده ارسال کنید تا استعلام و پیشنهاد ساخت ارائه شود.
تیم کارشناسان ما آماده پاسخگویی
به سوالات شما درباره محصولات،
خدمات و همکاری هستند.
